一、原材料要求
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低温高韧性球墨铸铁(QT400-18AL/QT350-22AL)
同类经过喷丸清理无粘砂的干净回炉料
关键词：
温度
孕育
炉料
所属分类：
低温高韧性球墨铸铁
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低温高韧性球墨铸铁(QT400-18AL/QT350-22AL)
图文详情
中频炉熔炼工艺要点参考
1、生铁：低硅低锰高纯生铁，Si≤0.7%，Mn≤0.2%，P≤0.035%，S≤0.02%，Ti≤0.035%，∑干扰元素≤0.1%。
2、废钢：无锈、不含合金元素的低碳(C≤0.2%)、低锰(Mn≤0.2%)碳素钢。
3、回炉料：同类经过喷丸清理无粘砂的干净回炉料。
4、辅料：球化剂ZT-1DF或ZT-1F，孕育剂YJ-1、YJ-3，预处理剂YCJ-1，增碳剂C-1。
二、炉料配比
高纯生铁(65一85)%+废钢(0-15)%+回炉料(余)%。
三、化学成分控制
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项目 元素
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C
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Si
|
Mn
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P
|
S
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Mg残
|
∑RE残
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∑干扰元素
|
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原铁水
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3.75-3.85
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0.5-0.7
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<0.2
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≤0.04
|
<0.02
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-
|
-
|
<0.10
|
|
成品
|
3.50-3.75
|
1.85-2.20
|
<0.2
|
≤0.04
|
<0.02
|
0.035-0.06
|
0.008-0.020
|
<0.10
|
四、熔炼温度
熔炼工艺与生产普通球墨铸铁基本相同，熔炼温度一般控制在1450-1520℃，高温静置温度1520-1550℃，静置时间5-10分钟。
出炉温度：1450-1480C(据铁水包大小降温多少而定)。浇注温度：1360-1400℃。
五、球化、孕育处理
球化剂用ZT-1DF或ZT-1F，加入量1.1-1.35%;覆盖孕育及出铁槽孕育用YJ-3孕育剂，加入量0.5-
1.2%，一半覆盖在球化剂上，另一半二次出铁时随流冲入;预处理剂用YCJ-1，加入量0.3-0.4%，置于包底合金凹坑对面(装包如图所示);浇口盆孕育用YJ-1，粒度0.2-0.7mm，加入量0.15%。
六、本体附铸试块金相组织、机械性能要求及部分生产实例结果对照，分别见表一、表二、表三
表一：本体附铸试块金相组织
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项目
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球化率
|
石墨大小分级
|
基体组织
|
渗碳体+磷共晶
|
|
要求
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≥85%
|
≥6级
|
F>95%
|
None
|
|
实例
|
≥90%
|
≥6级
|
F≥98%
|
None
|
表二：本体附铸试块机械性能
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项目
|
铸件壁厚
(mm) |
抗拉强度
(MP/mm2) |
屈服强度
(MP/mm2) |
延伸率
(%) |
布氏硬度
(HB) |
|
要求
|
>30-60
|
≥390
|
≥250
|
≥18
|
130-180
|
|
>60-200
|
≥370
|
≥240
|
≥12
|
130-180
|
|
|
实例
|
380-414.5
|
265-311.5
|
≥23
|
132-140
|
表三：本体附铸试块V型缺口试样低温冲击值
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项目
|
铸件壁厚
(mm) |
温度
(℃) |
最小冲击值(J/cm3)
|
|
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三个试样平均值
|
个别值
|
|||
|
要求
|
>30-60
|
-20±2
|
≥12
|
≥9
|
|
>60-200
|
-20±2
|
≥10
|
≥7
|
|
|
实例
|
-20±2
|
18.0 18.8 18.5
|
||
|
-30±2
|
16.5 17.0 15.0
|
|||
|
-40±2
|
13.0 14.0 12.5
|
|||
七、部分风电铸件型内附铸试块金相组织、试棒断口扫描电镜和加工的韧性切屑照片
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