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增碳剂

增碳剂

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陕西众友特种合金科技有限公司

 

  增碳剂
 
  本产品是以高纯优质碳为原料经高温石墨化煅烧而成,品种规格全,可满足不同用户得需求,是炼钢增碳和大量用废钢生产球铁、灰铁铸件最理想的增碳材料。
 
  一、牌号及理化指标
 

型号     

理化指标

产品特点

备注

固定碳 
C 

挥发份
V.m

灰份
A.S.H

硫份
S

水份
Mois    

C-1

≥98

<0.5

<0.5

<0.05

<0.5

高碳、低硫、杂质少,碳吸收率高

球铁

C-2

≥93

<1.2

<3.0

<0.1

<0.5

碳高、硫较低,碳吸收效果好

球铁、炼钢

C-3

≥85

<1.3

<3.5

<0.2

<0.5

价格较低,成分稳定,吸收效果较好

球铁、炼钢

C-4

≥95

<1.0

<1.5

<2.0

<0.8

碳、硫较高,增碳增硫效果好碳硫吸收稳定

灰铸铁

 
 
  二、粒度
 
  100-270目,0.1-1.0mm,1-5mm,1-8mm,3-8mm等粒度,也可根据用户要求粒度加工供货。
 
  三、使用方法
 
  l大量用废钢作炉料熔炼合成铸铁,当炉底有少量铁液时将增碳剂随废钢分批(三次左右)加入,在最后一批炉料加入之前,将剩余增碳剂全部加入,碳得回收率壳达90%以上。
 
  l当铁水温度在1400-1450℃时,在炉前用C、Si分析仪快速检测C、CE。如C、CE不足需微调碳分(调C<0.2%)时,先打净熔渣,再加细粒(100-270目或0.1-1.0mm)增碳剂,铁液通过送电升温时的电磁搅拌和适当人工搅动,碳的回收率在75%左右。
 
  l如炉前检测C、CE不足调整碳量较大(调C>0.2%)时,先打净溶渣后将需补加的增碳剂倒入炉内,用铁水包出铁40%左右,再倒回炉内,通过铁液得冲入深度搅拌,加速碳的熔化吸收,碳的回收率在75%以上。
 
  l熔炼中铁液表面的熔渣含有一些碳粒不要挑出,在送电升温时伴随人工搅拌可加速碳的熔化明显增加碳的吸收。
 
  l从铁液中取样,先拨开炉渣,样勺深入炉内铁液中部迅速将铁液舀出,C、CE检测才比较准确有效。如取浅表铁液,由于C的浓度偏高,检测偏差大,产品终检碳会偏低。
 
  l电弧炉炼钢,增碳必须在氧化期开始前进行,不同品位增碳剂,碳的吸收率不同,用C-1,C-2时回收率在80%左右,其他增碳剂回收率在70%左右。
 
  四、包装、运输及储存
 
  该产品采用外浸塑、内套塑编制袋包装,每袋净重25Kg,运输及储存时注意防勾挂、防雨防潮,如淋雨受潮需经100℃-200℃温度烘烤1-3小时,成分不变,不影响使用。
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